力士樂中國機(jī)器人智能工廠項目入選“中德智能制造試點示范項目”
2017年10月12日上海，博世力士樂中國與埃斯頓自動化（以下簡稱“埃斯頓”）共建的機(jī)器人智能工廠項目入選“中德智能制造試點示范項目”。該示范項目的評選是由工業(yè)和信息化部牽頭，圍繞產(chǎn)業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化、人才培養(yǎng)、示范園區(qū)等重點合作方向評選出，每年僅有10-15家企業(yè)項目入選，具有很強(qiáng)的示范意義。在機(jī)器人智能工廠的項目中，博世力士樂為埃斯頓提供了交鑰匙解決方案包括以精益生產(chǎn)價值流咨詢?yōu)榛A(chǔ)的智能工廠的設(shè)計以及機(jī)器人智能組裝生產(chǎn)線。智能工廠建成后，將進(jìn)一步幫助埃斯頓提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。
伴隨著新一輪的科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，制造業(yè)也面臨著向智能制造和互聯(lián)工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。中德兩國也分別提出了“中國制造2025”和“德國工業(yè)4.0”戰(zhàn)略來應(yīng)對市場挑戰(zhàn)。在過去的幾年中，博世力士樂也積極推動工業(yè)4.0技術(shù)在中國市場的發(fā)展，在全國各地包括陜西省、江蘇省、遼寧省、北京市、深圳市等地的本土企業(yè)合作，開展工業(yè)4.0改造項目，幫助本土企業(yè)以“小步?快走”的形式實現(xiàn)生產(chǎn)力水平轉(zhuǎn)型升級。此次智能工廠項目的成功入選也再一次驗證了本土企業(yè)對于博世力士樂在工業(yè)4.0技術(shù)方面的信任。
埃斯頓是高端智能裝備及其核心控制功能部件的技術(shù)開發(fā)商。憑借其在核心零部件的優(yōu)勢，近年來強(qiáng)勢進(jìn)入工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)。為了進(jìn)一步提高企業(yè)的核心競爭力，智能工廠的想法就此應(yīng)運(yùn)而生。在了解了埃斯頓的具體需求后，博世力士樂在智能工廠的設(shè)計中引入博世精益生產(chǎn)系統(tǒng)（BPS）的理念，并配備相對應(yīng)的智能生產(chǎn)設(shè)備實時收集生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的所有數(shù)據(jù)。這樣一來，就可以對所收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實時的追蹤與分析，快速解決問題，從而持續(xù)性優(yōu)化生產(chǎn)流程。在該項目中還包含了機(jī)器人智能組裝生產(chǎn)線的建設(shè)。配備了博世力士樂技術(shù)和解決方案的智能組裝生產(chǎn)線可以實時監(jiān)控過程質(zhì)量數(shù)據(jù)，實現(xiàn)針對產(chǎn)品質(zhì)量表現(xiàn)的預(yù)防性管理，從而提高了產(chǎn)品優(yōu)良率，大大提升國產(chǎn)機(jī)器人的競爭力，同時也為埃斯頓建立完善的質(zhì)量體系打下了堅實的基礎(chǔ)。項目完成后，預(yù)計產(chǎn)量可提升8倍，產(chǎn)品前置期縮短6成，并可減少55%的庫存量，為本土新興科技創(chuàng)新企業(yè)的工業(yè)4.0升級提供了極具價值的經(jīng)驗參考。
未來，博世力士樂將繼續(xù)攜手中國企業(yè)共進(jìn)，針對中國本土企業(yè)的實際需求，提供以價值流咨詢和互聯(lián)自動化為核心的工業(yè)4.0交鑰匙解決方案，包括新線投資、舊線改造、互聯(lián)服務(wù)和咨詢等四大塊，幫助他們以“小步、快走”的方式逐步邁向《中國制造2025》。
伴隨著新一輪的科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，制造業(yè)也面臨著向智能制造和互聯(lián)工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。中德兩國也分別提出了“中國制造2025”和“德國工業(yè)4.0”戰(zhàn)略來應(yīng)對市場挑戰(zhàn)。在過去的幾年中，博世力士樂也積極推動工業(yè)4.0技術(shù)在中國市場的發(fā)展，在全國各地包括陜西省、江蘇省、遼寧省、北京市、深圳市等地的本土企業(yè)合作，開展工業(yè)4.0改造項目，幫助本土企業(yè)以“小步?快走”的形式實現(xiàn)生產(chǎn)力水平轉(zhuǎn)型升級。此次智能工廠項目的成功入選也再一次驗證了本土企業(yè)對于博世力士樂在工業(yè)4.0技術(shù)方面的信任。
埃斯頓是高端智能裝備及其核心控制功能部件的技術(shù)開發(fā)商。憑借其在核心零部件的優(yōu)勢，近年來強(qiáng)勢進(jìn)入工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)。為了進(jìn)一步提高企業(yè)的核心競爭力，智能工廠的想法就此應(yīng)運(yùn)而生。在了解了埃斯頓的具體需求后，博世力士樂在智能工廠的設(shè)計中引入博世精益生產(chǎn)系統(tǒng)（BPS）的理念，并配備相對應(yīng)的智能生產(chǎn)設(shè)備實時收集生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的所有數(shù)據(jù)。這樣一來，就可以對所收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實時的追蹤與分析，快速解決問題，從而持續(xù)性優(yōu)化生產(chǎn)流程。在該項目中還包含了機(jī)器人智能組裝生產(chǎn)線的建設(shè)。配備了博世力士樂技術(shù)和解決方案的智能組裝生產(chǎn)線可以實時監(jiān)控過程質(zhì)量數(shù)據(jù)，實現(xiàn)針對產(chǎn)品質(zhì)量表現(xiàn)的預(yù)防性管理，從而提高了產(chǎn)品優(yōu)良率，大大提升國產(chǎn)機(jī)器人的競爭力，同時也為埃斯頓建立完善的質(zhì)量體系打下了堅實的基礎(chǔ)。項目完成后，預(yù)計產(chǎn)量可提升8倍，產(chǎn)品前置期縮短6成，并可減少55%的庫存量，為本土新興科技創(chuàng)新企業(yè)的工業(yè)4.0升級提供了極具價值的經(jīng)驗參考。
未來，博世力士樂將繼續(xù)攜手中國企業(yè)共進(jìn)，針對中國本土企業(yè)的實際需求，提供以價值流咨詢和互聯(lián)自動化為核心的工業(yè)4.0交鑰匙解決方案，包括新線投資、舊線改造、互聯(lián)服務(wù)和咨詢等四大塊，幫助他們以“小步、快走”的方式逐步邁向《中國制造2025》。
上一篇：斯凱孚SKF歐洲建高速航空軸承測試中心
下一篇：臺灣羅升股盤上漲26.48%
相關(guān)內(nèi)容
- 亞德客美國分公司舉辦經(jīng)銷商會議
- 原物料成本漲幅10% 工具機(jī)Q2營收由于Q1
- NSK加強(qiáng)在新興市場的業(yè)務(wù)拓展
- 日本上半年軸承產(chǎn)值3103.04億日元 同比下降13.%
- 滾珠絲桿轉(zhuǎn)型升級的機(jī)遇與挑戰(zhàn)
- 國內(nèi)制造業(yè)急需轉(zhuǎn)型 機(jī)床直線導(dǎo)軌
- 鋼企行業(yè)低迷期 企業(yè)嘗試新的發(fā)展方向
- 五金機(jī)電行欲借助“新型城鎮(zhèn)化”恢復(fù)生機(jī)
- 國內(nèi)機(jī)床模具綠色制造模式
- 日本滾珠絲桿需求量大 產(chǎn)業(yè)規(guī)模增大
暫無留言！
評論信息